邢台球型耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于陶瓷耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
双金属耐磨弯头复合成本低、质量好　该耐磨管采用国际的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。

河北腾泰管道制造有限公司生产
陶瓷耐磨弯头的性能特点：
、陶瓷耐磨弯头耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
第二、耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
第三、陶瓷耐磨弯头耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。
第四、设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。
第五、陶瓷耐磨弯头降低工程造价：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。
第六、寿命长：产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
第七、陶瓷耐磨弯头制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。

双金属耐磨弯头以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成为电力、钢铁、化工、冶炼等行业物料输送系统比较可靠的防磨损解决方案。

双金属耐磨弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：其工艺简单，操作方便制作成品率高。由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸、密实度好。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。
碳化硅耐磨弯头，钢铁职业方面的使用 使用碳化硅的耐腐蚀、抗热冲击耐磨损、导热好的特点，用于大型高炉内衬进步了常规使用的寿命。
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